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快速灰分測定儀的維修
發(fā)布時(shí)間：2013-05-10 點(diǎn)擊次數：1345次快速灰分測定儀的維修
1、概 述
快速灰分測定儀是一種對煤炭或其它可燃物質(zhì)進(jìn)行快速灰化并測定其灰分產(chǎn)率的設備，也是煤質(zhì)化驗室中最常見(jiàn)的設備之一，由馬蹄形管式電爐、試樣傳送裝置、溫度控制系統3部分組成。
其工作原理為將帶裝有試樣的灰皿放在預先加熱至（815±10）℃的快速灰分測定儀的傳送帶上，以一定的速度從軸向傾斜度為5度左右馬蹄形管式電爐的高端進(jìn)入爐體，隨著(zhù)灰皿慢慢進(jìn)入爐內，使試樣完全灰化后，從爐子低端輸出。
2、結構特點(diǎn)
儀器分為上、下2個(gè)部分：上部分為長(cháng)約700mm馬蹄形管式電爐，傳送鏈條貫穿爐膛；當被測試樣放在傳送鏈條上，隨傳送鏈條緩慢進(jìn)入高溫區燃燒，沿爐膛軸向形成了不同的溫度帶，有足夠長(cháng)的815℃高溫帶和中溫帶，可使煤樣緩慢進(jìn)行灰化并可避免試樣的爆燃。傳送帶速度可根據試樣的要求調整，從而保證試樣的完全灰化。由于爐膛具有一定的傾斜度，試樣運行方向和空氣及燃燒氣體產(chǎn)物流向相反，煤樣于低溫區氧化生成的硫氧化物一經(jīng)生成立刻從爐膛高端口排除，不會(huì )與煤中碳酸鹽于高溫區分解產(chǎn)生的氧化鈣接觸，避免了硫的固定。下部分為溫度顯示、控制系統和鏈條傳動(dòng)裝置。儀器采用具有自動(dòng)調節、自動(dòng)補償的數字式爐溫控制技術(shù)；傳送帶驅動(dòng)采用柔性方式，速度均勻磨損小，噪音低，鏈條運行可靠平穩。
3、常見(jiàn)故障及維修
以HKS-3B型煤炭灰分快速測定儀為例，介紹儀器常見(jiàn)故障的維修方法。
3.1加熱電路部分
3.1.1電爐不加熱升溫
當開(kāi)關(guān)通電閉合后，控制儀表顯示正常，電爐不加熱升溫，相應的維修方法為：
（1）用萬(wàn)用表在儀器后方電爐絲接線(xiàn)陶瓷座上，檢查電爐絲兩端是否有220V交流電壓，如有220V交流電壓，電爐不升溫，說(shuō)明爐膛電爐絲斷路；也可用萬(wàn)用表電阻檔檢測電爐絲電阻，電阻應為30Ω左右，若電阻無(wú)窮大則說(shuō)明電爐絲斷路，則更換電爐絲或馬蹄形爐膛。
（2）若電爐絲兩端電壓為0V，應首先檢查保險管是否熔
斷。打開(kāi)前方控制面板，抽出后即可看到位于控制電路板上的保險管。檢查10A保險管是否熔斷，若已熔斷則進(jìn)行更換。更換時(shí)應注意，在10A保險管旁，還裝有一枚2A保險管，此保險管可保護傳動(dòng)電機的電路安全。
3.2.1 爐溫達到設定值膈仍在加溫
當爐溫達到設定值后，控制顯示保溫燈亮，加熱燈滅；用
萬(wàn)用表檢查電爐絲兩端有220V交流電壓。則雙向可控硅穿
應更換可控硅，并涂抺導熱硅脂。可控硅型號為BTA16-600B，
位于控制線(xiàn)路板后方，三條引線(xiàn)與線(xiàn)路板相連接。
3.1.3 電熱爐加熱后，溫度顯示無(wú)變化
應打開(kāi)爐膛上蓋，檢查熱電偶是否開(kāi)路損壞，更換熱電偶，熱電偶型號為鎳鉻-鎳硅熱電偶（分度號K ）鎳鉻為正極，鎳硅為負極，若熱電偶極性接反，顯示值會(huì )隨爐溫升高而降低。
3.2 鏈條傳動(dòng)裝置
3.2.1 鏈條運行故障
轉速調節電壓值指示穩定，鏈條運行時(shí)走、時(shí)停，其相應的維修方法為：
（1） 橡膠搓鏈輪磨損，出現較深溝槽，無(wú)法產(chǎn)生足夠的
摩擦力帶動(dòng)鏈條，應及時(shí)更換搓鏈輪和上方壓帶輪。
（2） 鏈條不能運行卡死，可調節轉送鏈條使其松緊適度，
即鏈條調節不可太緊或過(guò)松。應在常溫下調整鏈條的松緊，調整至其略有下垂即可；切不可在高溫下調整其松緊，以免冷卻后鏈條收縮而斷裂。
（3）檢查驅動(dòng)電機以及減速器齒輪是否磨損嚴重，必要時(shí)應進(jìn)行更換。
3.2.2 旋轉鏈條調速故章
旋轉鏈條調速旋鈕，轉速調節電壓指示高（約16V）且無(wú)變化，其相應的維修方法為：
（1）三端集成穩壓器損壞，更換三端集成穩壓器，三端集成穩壓器型號為L(cháng)M317T，位于控制線(xiàn)路板后方，三條引線(xiàn)與線(xiàn)路板相連接。
（2）電壓調整電位器損壞，更換電位器（型號B5K），可拆卸后用萬(wàn)用表電阻檔進(jìn)行檢查。
3.3 其它故障
有時(shí)控溫失效，顯示不正常等故障是由臟污及灰塵導電引起的，可將設備打開(kāi)并清理內部的污染灰塵，清潔儀器后故障自會(huì )排除。
4 結 語(yǔ)
快速灰分測定儀的維修工作需要日常經(jīng)驗的積累。當出現故障時(shí)，不要急于拆卸設備，應遵循先外后內、先附后主的原則。首先檢測外部電源、接線(xiàn)等情況，對故障原因進(jìn)行分析；拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、邊接方式等，如無(wú)組裝圖，應邊拆卸邊畫(huà)草圖并記上標記，設備內部電氣元件更換時(shí)不可隨意改變型號。
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