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測硫儀測試結果偏低的原因

發(fā)布時(shí)間:2014-04-16   點(diǎn)擊次數:1497次

測硫儀屬于常用的煤炭化驗設備,也是故障率最高的一種煤質(zhì)化驗設備。測硫儀常見(jiàn)的故障莫過(guò)于測量結果偏低,造成測硫結果偏低的原因很多,以下總結幾點(diǎn)重要的原因供大家參考、對比維修。

一、測硫儀的氣路系統有漏氣

測硫儀是檢測煤炭燃燒過(guò)生成二氧化硫氣體中的含硫量,如果氣路漏氣,造成測硫儀異徑管內二氧化碳氣體無(wú)法順利的到達電解池內,造成拖尾且結果偏低。測硫儀常見(jiàn)的漏氣部位有以下幾處:

1、電解池漏氣;比如電解池上蓋密封圈老化造成漏氣、電解池裂紋、膠塞沒(méi)塞緊等

2、干燥管漏氣;測硫儀干燥管上下兩端做容易漏氣,可以根據現場(chǎng)情況進(jìn)行排查。

3、異徑管斷裂;該故障一般容易被忽視,但事實(shí)證明異徑管斷裂時(shí)測硫儀結果偏低的主要原因之一。

二、測硫儀的氣路系統故障造成堵氣

該故障和漏氣一樣,都是造成二氧化硫不能順利到達電解池,從而影響測硫儀結果,甚至測硫儀結果為零。原因有以下幾點(diǎn):

1、測硫儀的電解池的玻璃熔板最容易被堵氣,由于煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵吸熱熔板,造成堵塞。

2、流量計內結晶造成堵氣。

3、氣路系統的狹窄處堵氣,如干燥管進(jìn)氣口,電解池出氣口等。

三、測硫儀攪拌速度慢

攪拌速度直接影響到二氧化硫是否充分與電解液混合均勻,從而導致測硫儀結果偏低。攪拌要求:

1、在不失步的情況下盡量提高攪拌速度;

2、攪拌速度一旦定下來(lái),不要隨便改動(dòng),改動(dòng)后必須重新標定測硫儀精度。

四、測硫儀的電解池出現故障

1、鉑金極片表面附著(zhù)異物,可以利用乙醇擦亮或刀片刮亮極片。

2、鉑金極片開(kāi)膠,可以更換電解池或者參閱本站《電解池維修方法》來(lái)處理。

3、電解池與測硫儀不配套,也就是電解池不是原裝的,其信號線(xiàn)序錯了。

五、測硫儀控制器老化,精度漂移

由于測硫儀的使用環(huán)境發(fā)生變化,或者常見(jiàn)使用后,線(xiàn)路板附著(zhù)灰塵都會(huì )造成精度偏低,可以先檢查氣密性,再標定、修改精度。

 

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