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煤炭浮沉試驗方法(上)

發(fā)布時(shí)間:2012-03-12   點(diǎn)擊次數:2829次

煤炭浮沉試驗方法

GB/T—478-2008

前言

本標準修改采用ISO7936:1992《硬煤    浮沉性的測定與表示   儀器和程序的一般指導》

本標準根據ISO7936:1992重新起草。為了方便比較,在資料性附錄A中列出了本國家標準條款和國標標準條款的對照一覽表。

 考慮我國的國情,要在采用SO7936:1992時(shí)做了一些修改,將定性描述改為操作步驟描述,其技術(shù)性差異用垂直單線(xiàn)標示在他們所涉及的條款的頁(yè)邊空白處。在附錄B中給出了技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。

為便于使用,本標準還做了了下列編輯性修改:

a)“本國際標準”一詞改為“本標準”

b)刪除國際標準的前言和引言。

本標準代替GB/T478—2001《煤炭浮沉試驗方法》和GB/T19092--2003《粉煤浮沉試驗方法》。

本標準與GB/T478--2001和GB/T19092--2003相比的主要變化如下:

——增加了“大浮沉”和“小浮沉”的定義。

——驗證了試驗結果準確性的試驗前后試樣的質(zhì)量差值由2%改為1%;

——修訂了驗證試驗結果準確性的煤樣灰分大于或等于15%的計算公式。

——增加了附錄A和附錄B。

本標準的附錄A、附錄B、附錄C為資料性附錄。

本標準由中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )提出。

本標準由全國煤炭標準化技術(shù)委員會(huì )(SAC/TC42)歸口。

本標準起草單位:煤炭科學(xué)研究總院唐山研究院。

本標準主要起草人:楊俊利、邢玉梅、曹學(xué)章、李澤普、安文華、李少章。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

——GB/T478——1964,GB/T478--1980,GB/T478---1987,GB/T478--2001。

------GB/T19092——2003。

                                                                                                    GB/T478——2008

煤炭浮沉試驗方法

1  范圍

本標準規定了煤炭浮沉試驗的煤樣、浮沉試驗室、設備(器具)與儀器、重液配制、試驗準備、試驗步驟、分析化驗項目和結果整理。

本標準適用煙煤和無(wú)煙煤,褐煤可參照實(shí)行。

2   規范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究可否使用這些文件和最新版本。幾是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

 GB 478  煤樣制備方法(GB 474---1996,cqvISO 1988:1975)

3  術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1

大浮沉  rioat   and  sink  analysis  or coal  

對粒度大于0.5mm的煤炭進(jìn)行的浮沉試驗。

3.2

小浮沉flnc conl float and sink nnalysis

對粒度小于0.5mm的煤炭進(jìn)行的浮沉試驗。

4  煤樣

4.1  總則

4.1.1 煤樣制備應符合GB474的規定

4.1.2  浮沉試驗煤樣的質(zhì)量根據不同的試驗項目確定。

4.2   大浮沉

4.2.1  原煤

原煤各粒級煤樣最小量參照表1執行。

表  1  給定粒級煤樣最小質(zhì)量

 

4.2.2  選煤廠(chǎng)產(chǎn)品

4.2.2.1  精煤、中煤和矸石因密度組成分布不均(集中于某些密度級),為保證試驗結果的正確性和各密度級有足夠的分析試樣,所需煤樣質(zhì)量應適當增加,增加量一般要大于表1給定量的50%。

4.2.2.2  物料一經(jīng)流出選別作業(yè),應盡可能快地采樣、試驗。

4.2.3  選煤廠(chǎng)檢查試驗

進(jìn)行選煤廠(chǎng)技術(shù)檢查時(shí),有些試驗項目,例如:快速浮沉,煤樣質(zhì)量可低于表1的規定。

 4.3  小浮沉

4.3.1  煤樣應是空氣干燥狀態(tài),不應少于200g。

4.3.2  稱(chēng)重煤樣4份,每份20g(稱(chēng)準至0.01g)。

5  浮沉試驗室

浮沉試驗應在浮沉試驗室內進(jìn)行在,室內面積不小于36m2,“小浮沉”時(shí)溫不低于20℃,“大浮沉”時(shí)室溫不低于16℃。

6 設備(器具)與儀器

6.1.大浮沉

6.1.1   重液桶:用耐腐蝕材料制成,桶高500mm-600mm,容積不少50L。

6.1.2  網(wǎng)底桶:用耐腐蝕材料制成,圓柱形,桶高比重液高50mm,直徑比重液桶約小40mm,上口帶有提把,桶底用網(wǎng)孔尺寸為0.5mm的金屬絲編織方孔網(wǎng)制成。

 6.1.3  密度計:分度值為0.002g/cm3

6.1.4  干燥箱:自控溫度,帶鼓風(fēng)機。

6.1.5  電子秤或(案)秤:最大稱(chēng)量為500kg(或200kg)、100kg、20kg、10kg和5kg的各一臺,其感量應符合表2的規定。每次過(guò)秤的試樣質(zhì)量不應少于最大稱(chēng)重的事1/5。

表2  稱(chēng)量具精度

 

6.1.6   托盤(pán)(電子)天平):最大稱(chēng)量為1kg,感量0.001kg。

6.1.7  撈勺:用金屬絲編織成網(wǎng)孔為0.5mm的方孔制成。

6.1.8  盤(pán)子:用耐腐蝕、耐熱材料制成。

6.1.9  煤泥桶:規格與重液桶相同。

6.2 小浮沉

6.2.1  離心機:轉速3000r/min,離心管4x250cm3

6.2.2  真心泵:極限真度0.05Pa。

6.2.3  恒溫箱:調溫范圍50℃---200℃。

6.2.4  電子臺秤:量程200g---500g,感量0.01g。 

6.2.5  液體密度:測量范圍:1.00g/cm3-2.60g/cm3,測量精度0.002g/cm3

6.2.6  棋盤(pán)格:白鐵皮制成,200mmx200mm。

6.2.7  通用玻璃器皿如燒杯、量筒、干燥器、滴瓶、下口瓶、漏斗等。

7.試驗準備

7.1  大浮沉

7.1.1配制重液

7.1.1.1 密度范圍通常應包括1.3g/cm3 、1.40g/cm3、 1.50g/cm3 、1.60g/cm 3 、1.70g/cm3、1.80g/cm3 1.90g/cm 3和200g/cm3 。必要時(shí)可增加小于1.30g/cm3和大于2.00g/cm3的密度級或減某些密度級(增加1.25g/cm3、1.35g/cm3等密度)。

7.1.1.2  一般選用氯化鋅為浮沉介質(zhì)。氯化鋅易溶于水,可參考表3用水配制重液。然后用液體密度計(6.2.5)校驗,直至達到要求值(密度值準確到0.002g/cm3 )。

表3 氯化鋅重液配制參考表

7.1.1.3  高密度氧化鋅重液(>1.80g/cm3)黏度大,容易發(fā)生沉淀,影響浮沉分離效果。此時(shí)可選用其他類(lèi)型的無(wú)機高度重液(無(wú)毒、 無(wú)味、易溶于水)。

7.1.1.4  氯化鋅有腐蝕性,在配制重液和進(jìn)行試驗時(shí)要避免與皮膚接觸,穿膠鞋、戴口罩,膠皮手套、眼鏡和圍膠皮圍裙等。

 7.2 浮沉

7.2.1 組裝過(guò)濾系統(如圖1),在燒杯、下口瓶等器皿上貼上相應的標簽。

1——過(guò)濾瓶

2——下口瓶

3——T型三通玻璃管

4——橡膠管

5——布氏漏斗

6——短頸漏斗

7——橡膠塞

8——兩通活塞

9——氣液分離瓶

10——真空泵

圖1過(guò)泵系統組裝示意圖

7.2.2  配制重液

7.2.2.1  氯化鋅(工業(yè)品)或無(wú)機高密度液。

7.2.2.2  濃鹽酸(CR)

注1:煤樣容易泥化時(shí),可以采用四氯化碳、苯和三溴甲烷配制重液。

    2:當重液密度大于1.70g/cm3時(shí),建議采用無(wú)機高密度液。

7.2.2.2 重液密度為1.30g/cm3   1.40g/cm1.50g/cm3  1.60g/cm3  1.70g/cm3   1.80g/cm3 t和2.00g/cm3 。必要時(shí)可以增加或減少某些密度級。

7.2.2.3  配制有機重液和試驗時(shí),應在通風(fēng)櫥內進(jìn)行且按7.1.1.4執行。

7.2.2.4  配制氯化鋅重液時(shí),應經(jīng)減壓過(guò)濾去雜質(zhì)。

7.2.2.5  配制氯化鋅重液可參照表3進(jìn)行,配制有機重液時(shí),可參照表4進(jìn)行并用液體密度計(6.2.5)檢測配制的重液密度。

 7.2.2.6  無(wú)機高密度重液可用水稀釋或蒸發(fā)濃縮的方法配制。

7.2.3  濾紙應先在恒溫箱(6.2.3)內烘干,取出冷卻至室溫后稱(chēng)重(稱(chēng)準至0.01g)記錄。

7.2.4  在燒杯內配制質(zhì)量分數為10%的鹽酸,冷卻后移入滴瓶?jì)取?/p>

表4 有機重液配制參考表

  

8 試驗步驟

8.1  大浮沉(以氯化鋅為例)

8.1.1  將配好的重液裝入重液桶中,并按密度大小順序排好,每個(gè)桶中重液面不低于350mm,最低一個(gè)密度的重液應另備一桶,作為每次試驗時(shí)的緩沖液使用。

8.1.2  浮沉試驗順序一般是從低密度逐步向高密度進(jìn)行,如果煤樣中含有易泥化的矸石或高密度物含量多時(shí),可先在最高的密度液內浮沉,撈出的浮物仍按由低密度向高密度順序進(jìn)行浮沉。

8.1.3  當試樣中含有大量中間密度的物料時(shí),可先將煤樣放入中間密度的介質(zhì)中大致均勻的分開(kāi),再按8.1.2進(jìn)行試驗。

8.1.4  浮沉試驗之前先將煤樣稱(chēng)量,放入網(wǎng)底桶內,每次放入的煤樣厚度一般不超過(guò)100mm。用水洗凈附著(zhù)在煤塊上的煤泥,濾去洗水再進(jìn)行浮沉試驗。收集同一粒級沖洗出的煤泥水,用澄清法或過(guò)濾法回收煤泥,然后干燥稱(chēng)重,此煤泥通常稱(chēng)為浮沉煤泥。

 8.1.5  進(jìn)行浮沉試驗時(shí),先將盛有煤樣的網(wǎng)底桶在最低一個(gè)密度的緩沖液內浸潤一下(同理,如先浮沉高密度物,也應在該密度的緩沖液內浸潤一下),然后提起斜放在桶邊上,濾盡重液,再放入浮沉用的最低重液桶內,用木棒輕輕攪動(dòng)或將網(wǎng)底桶緩緩地上下移動(dòng),然后合其靜止分層,分層時(shí)間不少于下列規定。

a)粒度大于25mm時(shí),分層時(shí)間為1min——2min。

b)最小粒度為3mm時(shí),分層時(shí)間為2min——3min

c)最小粒度為0.5mm——1mm時(shí),分層時(shí)間為3min——5min。

8.1.6  小心地用撈勺按一定方向撈取浮物,撈取深度不得超過(guò)100mm。撈取時(shí)應注意勿使沉物攪起混入浮物中。待大部分浮物撈出后,再用木棒攪動(dòng)沉物,然后仍用上述方法撈取浮物,反復操作直到撈盡為止。

 8.1.7  把裝有沉物的網(wǎng)底桶慢慢提起,斜放在桶邊上,濾盡重液,再把它放入下一個(gè)密度的重液桶中。用同樣方法逐次按密度順序進(jìn)行,進(jìn)到該粒煤樣全部做完為止。最后將沉物倒入盤(pán)中。在試驗中應注意回收氯化鋅溶液。

8.1.8  在整個(gè)試驗過(guò)程中應隨時(shí)調整重液的密度,保證密度的準確。

8.1.9  各密度級產(chǎn)物應分別濾去重液,用水沖凈產(chǎn)物上的氯化鋅(最好用熱水沖洗),然后在低于50℃溫度下進(jìn)行干燥,達到空氣干燥狀態(tài)再稱(chēng)重。

8.2  小浮沉試驗

8.2.1  當使用氯化鋅重液和無(wú)機高密度液時(shí)

8.2.1.1  對配好的各重液的密度必須進(jìn)行一次校驗,密度值準確到±0.002g/cm3

8.2.1.2  將稱(chēng)量好的4份煤樣分別移入4只離心管內,并加入少量密度為1.300g/cm3 的重液,玻璃棒攪拌,使煤樣充分潤濕,然后加入同一密度的重液,邊加邊攪拌,同時(shí)沖洗玻璃棒和離心管壁的煤粒,直至液面的高度不離心管高度的2/3為止。

 

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