煤炭洗選
發(fā)布時(shí)間：2012-04-17 點(diǎn)擊次數：1073次煤炭洗選是利用煤和雜質(zhì)（矸石）的物理、化學(xué)性質(zhì)的差異，通過(guò)物理、化學(xué)或微生物分選的方法使煤和雜質(zhì)有效分離，并加工成質(zhì)量均勻、用途不同的煤炭產(chǎn)品的一種加工技術(shù)。按選煤方法的不同，可分為物理選煤、物理化學(xué)選煤、化學(xué)選煤及微生物選煤等。
物理選煤是根據煤炭和雜質(zhì)物理性質(zhì)（如粒度、密度、硬度、磁性及電性等）上的差異進(jìn)行分選，主要的物理分選方法有①重力選煤，包括跳汰選煤、重介質(zhì)選煤、斜槽選煤、搖床選煤、風(fēng)力選煤等。②電磁選，利用煤和雜質(zhì)的電磁性能差異進(jìn)行分選，這種方法在選煤實(shí)際生產(chǎn)中沒(méi)有應用。
物理化學(xué)選煤—浮游選煤（簡(jiǎn)稱(chēng)浮選），是依據礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別進(jìn)行分選，目前使用的浮選設備很多，主要包括機械攪拌式浮選和無(wú)無(wú)機械攪拌式浮選兩種。
化學(xué)選煤是借助化學(xué)反應使煤中有用成分富集，除去雜質(zhì)和有害成分的工藝過(guò)程。目前在實(shí)驗室常用化學(xué)的方法脫硫。根據常用的化學(xué)藥劑種類(lèi)和反應原理的不同，可分為堿處理、氧化法和溶劑萃取等。
微生物選煤是用某些自養性和異養性微生物，直接或間接地利用其代謝產(chǎn)物從煤中溶浸硫，達到脫硫的目的。
物理選煤和物理化學(xué)選煤技術(shù)是實(shí)際選煤生產(chǎn)中常用的技術(shù)，一般可有效脫除煤中無(wú)機硫（黃鐵礦硫），化學(xué)選煤和微生物選煤還可脫除煤中的有機硫。目前工業(yè)化生產(chǎn)中常用的選煤方法為跳汰、重介、浮選等選煤方法，此外干法選煤近幾年發(fā)展也很快。
一般來(lái)說(shuō)，選煤廠(chǎng)由以下主要工藝組成：
（1）原煤準備：包括原煤的接受、儲存、破碎和篩分。
（2）原煤的分選：目前國內的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯(lián)合流程；重介-浮選聯(lián)合流程；跳汰-重介-浮選聯(lián)合流程；塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程；此外還有單跳汰和單重介流程。
（3）產(chǎn)品脫水：包括塊煤和末煤的脫水，浮選精煤脫水，煤泥脫水。
（4）產(chǎn)品干燥：利用熱能對煤進(jìn)行干燥，一般在比較嚴寒的地區采用。
（5）煤泥水的處理。
選煤原則流程
煤炭洗選的作用：
（1）提高煤炭質(zhì)量，減少燃煤污染物排放
煤炭洗選可脫除煤中50%－80％的灰分、30%－40％的全硫（或60%~80%的無(wú)機硫），燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO2和NOx的排放，入洗1億t動(dòng)力煤一般可減排60～70萬(wàn)tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，節約能源
煤炭質(zhì)量提高，將顯著(zhù)提高煤炭利用效率。一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用系數可提高3.99%；合成氨生產(chǎn)使用洗選的無(wú)煙煤可節煤20%；發(fā)電用煤灰分每增加1%，發(fā)熱量下降200～360J/g,每度電的標準煤耗增加2～5g；工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%~8%；
（3）優(yōu)化產(chǎn)品結構，提高產(chǎn)品競爭能力
發(fā)展煤炭洗選有利于煤炭產(chǎn)品由單結構、低質(zhì)量向多品種、高質(zhì)量轉變，實(shí)現產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)化。我國煤炭消費的用戶(hù)多，對煤炭質(zhì)量和品種的要求不斷提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不發(fā)展選煤便無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)要求。
（4）減少運力浪費
由于我國的產(chǎn)煤區多遠離用煤多的經(jīng)濟發(fā)達地區，煤炭的運量大，運距長(cháng)，平均煤炭運距約為600公里，煤炭經(jīng)過(guò)洗選，可去除大量雜質(zhì)，每入洗100Mt原煤，可節省運力9600Mt.km。
洗選方式一般有跳汰工藝、重介工藝、風(fēng)力選煤等。
當然，隨著(zhù)科技的進(jìn)步及時(shí)代的發(fā)展，處于攻關(guān)或業(yè)已投入生產(chǎn)的某些特殊洗選工藝也將得到進(jìn)一步的發(fā)展并替代傳統工藝。
.png)
